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退火炉在我们生产生活中被广泛应用，我们常见的有真空退火炉、微晶退火炉等，有时退火炉炉壳局部会发生变形，主要是炉壳局部过热，应力集中及内外部压力所引起的

真空退火炉加热后长时间不能开门。当温度高于400℃时，不应速冷却。当电热元件温度较高，温度变化较大时，容易引起氧化剥落。

高温箱式炉及控制器必须放在室内平整的地面或工作台上。控制器应避免震动，其位置不应该与电阻炉太近，防止过热而使电子件不能正常工作

真空炉在低温实验时如果达不到标准则要看温度的降低速度。如果是温度降的比较慢则需要检查下实验室内是否没有进行烘干处理

立式退火炉逐层安装主要适用于冶金行业退火炉安装工程，以及类似立式壳体结构安装工程。

台车式退火炉如果密封出现问题，将会影响保温效果性能，而保温性得不到保证将会对工件的退火造成影响，使工件的退火不良，从而使得工件材质无法达标。

真空热处理(退火炉)的常规知识：真空炉处理钛合金时,不宜用氮气作为冷却气体,因为钛和氮在高温下反应,形成金黄色的氮化钛。

定期检修台车式退火炉时，要注意观察电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注重使用安全。

台车式退火炉加热结束后保温降温的控制可通过调节可控硅调功温度控制系统,该系统对升温、均温及保温都能达到精确控制,而对降温速度无法控制

工业炉设备通常是成套的，包括电炉炉体，.电力设备(电炉变压器、整流器、变频器等)，开闭器，附属辅助电器(阻流器、补偿电容等).真空设备

井式炉烘炉前应认真做好下列准备工作:炉膛内部和烟道要清扫干净，做到无碎砖、尘土以及其他杂物留在内

井式退火炉驱动部分：台车驱动采用电机和减速器通过链条驱动前端的一组驱动轮。门驱动采用蜗轮减速器和电机组合

工业生产中，轴承钢按正常的工艺规范进行锻造后，得到的是细片状珠光体组织（索氏体），硬度较高，达到255-340HBS，难以进行切削加工，故需要进行一次球化退火，以降低硬度。

退火炉（退火窑）配备煤气发生炉要根据退火窑的大小，窑炉面积，容量多方考虑，选择适当的煤气发生炉

退火炉主要应用于大型金属工件的高温退火，抽屉式炉膛设计，炉底可手动或电动平移出炉体，承载式炉底，装载工件时可用起重设备吊装，方便工作，降低人工工作强度